淄博市博山科海机械有限公司，是一家生产屏蔽电泵、化工泵、屏蔽泵的山东化工泵厂家。
屏蔽泵纵观泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。
（1）把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著
（2）把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，维修屏蔽泵态度好，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。屏蔽泵当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。
（3）糊状填料密封，内蒙古维修屏蔽泵，这种密封美国赤士顿公司首先使用，并在我国销售，它是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注l射注入（补充）。据说在有些情况下使用，效果不错。屏蔽泵尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破
（4）渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高l效率。 采用复合技术的成功实例不胜枚举，要用好用活复合技术，要求有较宽的知识面，并敢于仓新。
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屏蔽泵纵观泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。
（1）离心叶轮和旋涡叶轮的结合，维修屏蔽泵费用，成为离心旋涡自吸泵。
（2）射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵
（3）水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。
（4）离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。
（5）诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能
（6）屏蔽泵双吸叶轮和单吸叶轮结合，维修屏蔽泵哪家好，能解决汽蚀和轴向力平衡问题
（7）长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题
（8）短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离
（9）下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵（双轮液下泵），解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题
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屏蔽泵因气蚀而导致的问题：屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害 大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵故障发生的常见原因。屏蔽套损坏：对于内循环冷却式屏蔽泵，定子和转子是由所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成屏蔽套划伤或划穿，有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏，其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。定子绕组损坏：除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
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